Wentylator promieniowy wieloskrzydłowy LKB z wygięciem do przodu

Seria wentylatorów promieniowych LKB z wieloma łopatkami wygiętymi do przodu to ciche wentylatory o kompaktowej konstrukcji, opracowane z wykorzystaniem zaawansowanej technologii i napędu bezpośredniego z silnikiem z zewnętrznym wirnikiem. Wentylatory charakteryzują się wysoką wydajnością, niskim poziomem hałasu, dużym przepływem powietrza, niewielkimi rozmiarami i kompaktową konstrukcją. Idealnie nadają się jako urządzenia pomocnicze do klimatyzatorów szafowych, klimatyzatorów o zmiennej objętości powietrza (VAV) oraz innych urządzeń grzewczych, klimatyzacyjnych, oczyszczających i wentylacyjnych.

Specyfikacja

1. Średnica wirnika: 200 ~500 mm.
2. Zakres objętości powietrza: 1000~20000m3/h.
3. Całkowity zakres ciśnienia: 200~850Pa
4. Zakres dźwięku: 60~84 dB(A).
5. Typ napędu: Napęd bezpośredni silnika z wirnikiem zewnętrznym.
6. Modele: 200, 225, 250, 280, 315, 355,400, 450, 500.
7. Zastosowania: Idealny sprzęt pomocniczy do klimatyzatorów szafkowych, klimatyzatorów o zmiennej objętości powietrza (VAV) i innych urządzeń grzewczych, klimatyzacyjnych i oczyszczających

Rodzaj produktu

1)Kierunek obrotu
Seria wentylatorów LKB może być podzielona na dwa kierunki obrotów: lewostronny (LG) i prawostronny (RD). Patrząc od strony wylotu silnika, jeśli wirnik obraca się zgodnie z ruchem wskazówek zegara, wentylator nazywany jest prawostronnym; jeśli wirnik obraca się przeciwnie do ruchu wskazówek zegara, wentylator nazywany jest lewostronnym.

2)Kierunek wylotu powietrza
Zgodnie z rys. 1 wentylator serii LKB może być wykonany w czterech kierunkach wylotu powietrza: 0°, 90°, 180°, 270°,

Pobierz więcej danych technicznych tutaj →

Konstrukcja produktu

Wentylator serii LKB składa się ze spirali, wirnika, płyty bazowej (ramy), silnika, tulei wału i kołnierza wylotowego powietrza.
1)Przewiń
Ślimak wykonany jest z wysokiej jakości blachy stalowej ocynkowanej ogniowo. Płyty boczne mają kształt zgodny z zasadami aerodynamiki, minimalizując w ten sposób objętość wentylatora. Na wlocie powietrza płyty bocznej znajduje się otwór wlotowy, który umożliwia bezstratny dopływ powietrza do wirnika. Ślimak mocowany jest do płyt bocznych poprzez spawanie punktowe lub zagniatanie w całości. Na płycie bocznej ślimaka znajduje się szereg otworów wywierconych wcześniej pod nitonakrętki, umożliwiający montaż zgodnie z kierunkiem wylotu powietrza wymaganym przez klienta.

2) Wirnik
Wirnik wykonany jest z wysokiej jakości blachy stalowej ocynkowanej ogniowo i zaprojektowany w specjalnej konfiguracji, uwzględniającej aerodynamikę, aby zapewnić najwyższą wydajność i najniższy poziom hałasu. Wirnik jest zamocowany na środkowej płycie tarczy i na pierścieniu końcowym za pomocą nitowanych uchwytów. Wirnik charakteryzuje się wystarczającą sztywnością podczas ciągłego obrotu z maksymalną mocą. Przed opuszczeniem fabryki wszystkie wirniki przechodzą wszechstronny test dynamicznego wyważania zgodnie z normą zakładową, która jest wyższa niż norma krajowa.

3) Płyta bazowa (rama)
Płyta podstawy respiratora serii LKB wykonana jest z wysokiej jakości blachy stalowej ocynkowanej ogniowo. Kierunek montażu płyty podstawy można dostosować do indywidualnych wymagań klienta. Rama respiratora LKB 315 wykonana jest z kątowników i płaskowników. Po czterech stronach ramy znajdują się otwory montażowe, które umożliwiają dostosowanie do różnych kierunków montażu.

4) Silnik
Silniki stosowane w wentylatorach serii LKB to ciche, trójfazowe silniki asynchroniczne z zewnętrznymi wirnikami. Wirnik jest zamontowany na zewnętrznej obudowie silnika. Prędkość obrotową silnika można regulować za pomocą standardowego, krzemowego regulatora napięcia trójfazowego, regulatora napięcia, przetwornicy częstotliwości itp., aby sprostać zmiennemu obciążeniu systemu.

5) Kołnierz
Kołnierz wykonany jest z ocynkowanej ogniowo stali kątowej. Połączenie pasów stalowych kątowników oraz połączenie kołnierza ze zwojem wykonane jest bezspawową technologią TOX, co zapewnia estetyczny wygląd, odpowiednią sztywność i wytrzymałość. Wymiary i typ kołnierza przedstawiono na rys. 2.

Wydajność respiratora

1) Wydajność respiratora w niniejszym katalogu oznacza wydajność w warunkach standardowych. Oznacza ona warunki wlotu powietrza do respiratora w następujący sposób:
Ciśnienie wlotowe powietrza Pa = 101,325 kPa
Temperatura powietrza t = 20lD
Gęstość gazu wlotowego p = 1,2 kg/m3
Jeżeli ulegną zmianie praktyczne warunki wlotu powietrza klienta lub prędkość pracy wentylatora, przeliczenie można przeprowadzić według następującego wzoru:

Gdzie:
1) Objętość Qo(nWh), całkowite ciśnienie Po(Pa), prędkość n(r/min) i Nino(kw) można uzyskać z wykresu wydajności.
Gwiazdka (*) w prawym górnym rogu oznacza parametr wydajności potrzebny klientom w rzeczywistych warunkach wlotu gazu.
Różnicę wilgotności względnej nie uwzględnia się w powyższych wzorach.

2) Wydajność wentylatora próbnego jest testowana zgodnie z normą GB1236-2000. Jego wskaźnik hałasu jest mierzony zgodnie z normą GB2888-1991 w punkcie oddalonym o 1 metr od wlotu.
Gwiazdka (*) w prawym górnym rogu oznacza parametr wydajności potrzebny klientom w rzeczywistych warunkach wlotu gazu.

Instrukcje

1) Dopasowanie mocy silnika elektrycznego wentylatora oznacza moc wewnętrzną powiększoną o współczynnik bezpieczeństwa mocy silnika elektrycznego w szczególnych warunkach pracy, a nie moc potrzebną przy pełnym otwarciu wylotu powietrza. Dlatego praca wentylatora bez obciążenia bez przyłożonego oporu jest surowo zabroniona, aby uniknąć przepalenia silnika spowodowanego pracą z mocą przekraczającą znamionową.

2) Ten wentylator jest przeznaczony wyłącznie do użytku w obszarach, w których substancje w powietrzu nie są żrące, nietoksyczne i niealkaliczne lub gdzie stężenie pyłu wynosi <150 mg/m³, -10°C < temperatura <40°C. W przypadku szczególnych warunków transportu, załadunku i rozładunku, kategorycznie zabrania się porażania wentylatorów prądem elektrycznym.

3) Przed montażem wentylatora należy obrócić wirnik ręcznie lub kijem, aby sprawdzić jego szczelność i odporność na uderzenia. Jeśli nie ma żadnych luzów ani uderzeń, można przystąpić do montażu.

4) Należy zapewnić jak najdelikatniejsze połączenie między rurą doprowadzającą powietrze a wlotem i wylotem powietrza z wentylatora. Połączeń nie należy dokręcać zbyt mocno.

5) Po zainstalowaniu respiratora należy sprawdzić jego spiralę. W obudowie nie powinny znajdować się żadne narzędzia ani zbędne przedmioty.

6) Przed oficjalnym uruchomieniem wentylacji konieczne jest sprawdzenie kierunku obrotów silnika i wentylatora w celu ich skoordynowania.

7) Podczas składania zamówienia należy podać rodzaj wentylatora, prędkość, objętość powietrza, ciśnienie powietrza, kierunek wylotu powietrza, kierunek obrotów, rodzaj silnika elektrycznego i jego specyfikację.