LKB Zakrzywiony do przodu, wielostopniowy wentylator odśrodkowy

Seria LKB wielołopatkowych wentylatorów promieniowych z wygiętymi do przodu to wentylatory o niskim poziomie hałasu i zwartej konstrukcji, opracowane w oparciu o zaawansowaną technologię, wykorzystującą bezpośredni napęd silnika z zewnętrznym wirnikiem. Wentylatory charakteryzują się dużą wydajnością, niskim poziomem hałasu, dużym przepływem powietrza, niewielkimi rozmiarami, zwartą budową. Są idealnym wyposażeniem pomocniczym dla szafowych klimatyzatorów, klimatyzatorów o zmiennej objętości powietrza (VAV) i innych urządzeń grzewczych, klimatyzacyjnych, oczyszczających i wentylacyjnych.

Specyfikacja

1. Średnica wirnika: 200 ~ 500 mm.
2. Zakres objętości powietrza: 1000 ~ 20000 m3/h.
3. Całkowity zakres ciśnienia: 200 ~ 850Pa
4. Zasięg dźwięku: 60 ~ 84 dB(A).
5. Typ napędu: bezpośredni napęd silnika z zewnętrznym wirnikiem.
6. Model: 200, 225, 250, 280, 315, 355,400, 450, 500.
7. Zastosowania: Idealne wyposażenie dodatkowe do klimatyzatorów szafowych, klimatyzatorów o zmiennej objętości powietrza (VAV) i innych urządzeń grzewczych, klimatyzacyjnych i oczyszczających

Rodzaj produktu

1) Kierunek obrotu
Respiratory serii LKB można podzielić na dwa kierunki obrotów, obrót w lewo (LG) i obrót w prawo (RD); Patrząc od strony końcówki wylotowej silnika, jeśli wirnik obraca się w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara, nazywa się to wentylatorem prawym; Jeśli wirnik obraca się w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, nazywa się to wentylatorem lewym.

2) Kierunek wylotu powietrza
Jak widać na rys. 1, nawiewniki serii LKB mogą być wykonane w czterech kierunkach wydmuchu powietrza: 0°, 90°, 180°, 270°,

Pobierz więcej danych technicznych tutaj →

Budowa Produktu

Wentylator serii LKB składa się ze spirali, wirnika, płyty podstawy (ramy), silnika, tulei wału i kołnierza wylotu powietrza.
1)Przewiń
Ślimak wykonany jest z wysokiej jakości blachy stalowej cynkowanej ogniowo. Płyty boczne przyjmują kształt zgodny z aerodynamiką i zapewniają minimalną objętość wentylatora. Na wlocie powietrza w płycie bocznej znajduje się wlot powietrza, dzięki któremu strumień powietrza wchodzi do wirnika bez strat. Płytkę ślimakową mocuje się do płyt bocznych metodą zgrzewania punktowego lub wgryzania w całości. Na płycie bocznej spirali znajduje się szereg wywierconych wcześniej otworów pod nitonakrętki umożliwiające montaż zgodnie z kierunkiem wylotu powietrza wymaganym przez klienta.

2) Wirnik
Wirnik wykonany jest z wysokiej jakości blachy stalowej cynkowanej ogniowo i został zaprojektowany w specjalnej konfiguracji zgodnej z aerodynamiką, aby zapewnić najwyższą wydajność i najniższy poziom hałasu. Wirnik jest zamocowany na środkowej płycie talerzowej i na pierścieniu końcowym za pomocą nitowanych chwytaków. Wirnik ma wystarczającą sztywność podczas ciągłego obrotu z maksymalną mocą. Przed opuszczeniem fabryki wszystkie wirniki przeszły wszechstronny test równowagi dynamicznej zgodnie z normą zakładową, która jest wyższa niż norma krajowa.

3) Płyta bazowa (rama)
Płyta bazowa respiratorów serii LKB wykonana jest z wysokiej jakości blachy stalowej cynkowanej ogniowo. Kierunek montażu płyty bazowej może być dostosowany do różnych wymagań klientów. Rama wentylatora LKB 315 wykonana jest z kątowników stalowych i blach płaskich. Z czterech stron ramy wywiercone są otwory umożliwiające montaż zgodnie z wymaganiami klientów w różnych kierunkach montażu.

4) Silnik
Silniki stosowane w wentylatorach serii LKB to niskoszumowe, trójfazowe silniki asynchroniczne z wirnikami zewnętrznymi. Wirnik montowany jest na zewnętrznej obudowie silnika. Prędkość obrotową silnika można zmieniać za pomocą zasilanego trójfazowo napięcia stałego, sterowanego krzemem. Regulator napięcia, przetwornica częstotliwości itp. w celu zaspokojenia zmiennego obciążenia w systemie.

5) Kołnierz
Kołnierz wykonany jest z kątownika cynkowanego ogniowo. Połączenie kątowych taśm stalowych oraz połączenie kołnierza ze spiralą odbywa się przy użyciu technologii bezspawania TOX, uzyskując w ten sposób doskonały wygląd, wystarczającą sztywność i wytrzymałość. Wymiary i rodzaj kołnierza pokazano na ryc. 2.

Wydajność respiratora

1) Wydajność respiratora w tym katalogu oznacza wydajność w warunkach standardowych. Oznacza warunki wlotu powietrza do respiratora w następujący sposób:
Ciśnienie na wlocie powietrza Pa = 101,325 KPa
Temperatura powietrza t = 20lD
Gęstość gazu na wlocie p = 1,2 kg/m3
Jeśli ulegną zmianie praktyczne warunki wlotu powietrza u klienta lub prędkość pracy wentylatora, przeliczenie można przeprowadzić zgodnie z następującym wyrażeniem:

Gdzie:
1) Objętość Qo (nWh), ciśnienie całkowite Po (Pa), prędkość n (r/min) i Nino (kw) można uzyskać z wykresu wydajności.
Gwiazdka (*) w prawym górnym rogu oznacza parametr wydajności wymagany przez klientów w praktycznych warunkach wlotu gazu.
We wzorach podanych powyżej pominięto różnicę wilgotności względnej.

2) Wydajność przykładowego wentylatora jest testowana zgodnie z normą GB1236-2000. Jego wskaźnik hałasu mierzony jest zgodnie z GB2888-1991 w punkcie 1 metr od wlotu
Gwiazdka (*) w prawym górnym rogu oznacza parametr wydajności wymagany przez klientów w praktycznych warunkach wlotu gazu.

Instrukcje

1) Dopasowana moc silnika elektrycznego nawiewnika oznacza moc wewnętrzną plus współczynnik bezpieczeństwa mocy silnika elektrycznego w specjalnych warunkach pracy, nie oznacza mocy wymaganej przy pełnym otwarciu nawiewu. Dlatego też praca wentylatora bez obciążenia bez przyłożonego oporu jest surowo zabroniona, aby uniknąć spalenia silnika spowodowanego jego pracą przy mocy znamionowej.

2) Ten wentylator jest przeznaczony do użytku w obszarach, gdzie substancje znajdujące się w powietrzu nie są żrące, nietoksyczne i niealkaliczne lub gdzie cząstki pyłu <150 mg/m3, -10°C < temperatura < 40°C. Jeżeli podczas transportu, załadunku i rozładunku obowiązują szczególne warunki, surowo zabrania się wstrząsów wentylatorów.

3) Przed montażem respiratora obróć wirnik ręcznie lub kijem, aby sprawdzić, czy jest dokręcony lub uderzony. Jeśli zostanie zapewnione, że nie ma szczelności i uderzeń, można przeprowadzić instalację.

4) Należy zapewnić miękkie połączenie pomiędzy rurą powietrzną a wlotem i wylotem powietrza respiratora. Połączenia nie powinny być zbyt mocno dokręcone.

5) Po zamontowaniu respiratora należy sprawdzić jego spiralę. W obudowie nie powinno być żadnych narzędzi i dodatkowych spraw.

6) Przed oficjalnym uruchomieniem wentylacji należy sprawdzić kierunek obrotu silnika i wentylatora pod kątem ich koordynacji.

7) Przy składaniu zamówienia należy podać typ wentylatora, prędkość obrotową, objętość powietrza, ciśnienie powietrza, kierunek wypływu powietrza, kierunek obrotów, typ silnika elektrycznego i jego dane techniczne.